Impresoras DTF

Una impresora directa a película (DTF) le permite imprimir diseños en película y transferirlos directamente a diversos tejidos como algodón, poliéster, sintéticos o seda. La impresión DTF, que gana protagonismo por su versatilidad, funciona tanto en tejidos blancos como oscuros sin necesidad de costosos papeles A y B, lo que ofrece una solución fácil y rentable para la decoración textil de alta calidad.

La impresión DTF es bastante rápida en comparación con otros métodos de impresión. También es una excelente opción para imprimir diseños detallados en prendas voluminosas para actividades al aire libre.

Primero, se prepara una película de PET y se coloca en la máquina de impresión DTF donde se imprime todo el diseño en color.

Después de crear la primera capa, la máquina imprime una capa blanca sobre toda la imagen, cubriendo completamente la primera capa, y se aplica uniformemente un polvo adhesivo sobre la tinta húmeda. Después de aplicar el polvo uniformemente y eliminar todo el exceso de polvo, la película se calienta para prepararla para la transferencia a la tela. El calentamiento del adhesivo se realiza en un horno de curado o con una máquina de prensado en caliente.

Con la película de PET precalentada, la tela que recibe el diseño se deshumidifica y se preaplana manteniéndola bajo calor durante 2 a 5 segundos dentro de la máquina de prensado en caliente.

Después del aplanamiento inicial, se toma la película impresa y se coloca sobre la tela preprensada. Luego, el diseño de la película se transfiere utilizando una prensa térmica durante 15 a 20 segundos a una temperatura promedio de 165°C sobre la prenda.

Después de transferir el diseño a la tela, retire con cuidado la película en frío y luego alise la tela nuevamente en la prensa térmica para mejorar la durabilidad. Finalmente, explore nuestras impresoras de alta calidad en nuestro sitio web y asegúrese de usar máscaras protectoras y operar en un área bien ventilada con un sistema de filtración cuando utilice equipos DTF.

La lavabilidad es buena siempre que utilice polvo de calidad + y siga los procedimientos de aplicación correctos. Sin duda, supera a las transferencias de tóner blanco con láser. Se recomienda una temperatura de lavado de 40 °C.

La sensación dependerá del tipo de polvo que esté utilizando y del grosor de la capa de tinta. Más tinta absorberá más polvo y hará que el resultado general se sienta más espeso. Nuestro polvo DTF suave y elástico tiene mejor tacto que el vinilo tradicional u otros tipos de transferencia de calor. Es elástico y suave al tacto. Sin embargo, no es más suave que las impresiones DTG.

Se obstruirá como una DTG o una impresora de inyección de tinta normal. Si planea dejar la impresora apagada durante algunas semanas o meses, deberá enjuagar las líneas, limpiar el cabezal de impresión y dejarlo en remojo en una solución limpiadora.

Como impresora de inyección de tinta, una impresora DTF requiere cierto mantenimiento que consiste principalmente en el mantenimiento del cabezal de impresión.

To optimize white ink density for high-performance synthetic fabrics, balance opacity by setting the underbase to approximately 60% to create a durable barrier against dye migration while maintaining a thin, stretchable layer. Utilize fine-grind TPU adhesive powder and implement a multi-stage curing profile between 320°F and 350°F for 60 to 90 seconds to ensure full moisture evaporation and deep cross-linking for maximum wash fastness. For the final application, utilize lower transfer temperatures between 280°F and 300°F with extended dwell times up to 50 seconds to prevent thermal damage to the synthetic fibers while securing a permanent mechanical bond. At Joto Imaging Supplies, we recommend performing regular stretch tests to fine-tune these parameters for specific technical blends to ensure professional-grade durability and a premium soft-hand finish.